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我們來一起探討選礦廠廢水如何處理

2017-10-09 16:08 [選礦] 來源于:未知
導讀:探討——選礦廠廢水如何處理...

     我們來一起探討選礦廠廢水如何處理

   選礦廠生產排水的成分與原礦礦石的組成、品位及選別方法有關。生產排水可能超過國家工業“三廢”排放標準的項目有:pH值、懸浮物、氰化物、氟化物、硫化物、化學耗氧量及重金屬離子等。


  根據選礦廠廢水所含污染物,大體可分為含懸浮物廢水、含氰廢水及含有機選礦藥劑廢水三種。但對選礦廠來說,不論重、磁、浮選選廠廢水均含有大量懸浮物,而其他污染物質則與選別方法、礦石品種有關,如浮選廠排水含有機選礦藥劑、鉛、鋅、鎢、鉬,黃金選廠則含氰化物等物質。

  選礦廠廢水處理,一般原則為:

  (1)應充分利用尾礦庫進行澄清及自然凈化。

  (2)如自然沉淀達不到排放要求時,應采用投加絮凝劑、化學藥劑或其他方法處理。

  (3)如需使用化學藥劑處理時,宜盡量使用一種藥劑。如不可熊,可根據污染情況,采用幾種藥劑,但藥劑種類不宜過多。

  (4)所用化學藥劑應選用無毒、低毒、高效或污染較輕、價格低廉和易于獲得的藥劑。選礦廠廢水處理最常用的藥劑為石灰。

  (5)應分析研究廢水的組成,利用其不同性質,做到以廢治廢、綜合治理。

  2.含懸浮物廢水的治理

  1)自然沉淀

  選礦廠含懸浮物廢水有尾礦、濕法收塵及沖洗地面水等。尾礦水一般用尾礦庫沉淀,濕法收塵及沖洗地面水用沉淀池或濃縮池沉淀。固液分離后的上清液回用于生產或水質符合排放標準時,直接排放。

  2)投加藥劑沉淀

  某些選礦廠磨礦粒度過細或投加某些選礦藥劑后使細粒尾礦懸浮于尾礦水中,長期不能澄清,需投加化學藥劑處理,化學藥劑多采用三號絮凝劑或石灰。

  實例:桃林選礦廠尾礦水中含有水玻璃和油酸,細粒尾礦懸浮于水中,長期不能澄清。投加石灰后,即取得較好的澄清效果。石灰投加量約為礦漿量的0.3~0.5%。

  3.含氰廢水處理

  黃金、鎢、鉬、鉛、鋅等選礦廠都有含氰廢水排放。黃金選廠含氰廢水主要為氰化貧液,含氰量較高,一般在200毫克/升以上,最高達2000毫克/升。鎢、鉬、鉛、鋅含氰廢水主要為精礦濃縮脫水的排水,氟含量一般較低,為30~100毫克/升。尾礦水中含氰量更低,一般小于20毫克/升。根據廢水中含氰量高低進行回收和處理。

  1)回收法

  一般用于含氰量高的廢水。

  投加硫酸于含氰廢水中,使在發生塔中生成氰化氫氣體,再將氰化氫氣體送至吸收塔,與氫氧化鈉溶液接觸反應為氰化鈉溶液。回用于生產。

  發生塔中氯化物回收率一般為90%左右,尚有10%氰化物隨發生塔排水排出,需投加石灰乳調節pH值至9~10,經濃縮池沉淀,底流含氫氧化銅,用壓濾機壓濾脫水后回收銅等金屬,上清液再投加漂白粉除氰。當投藥比CN:Cl=1:9~13時,含氰量可達到國家工業“三廢”排放標準。

  實例:山東某金礦氰化貧液pH=12,含氰化物1200~2000毫克/升,銅300~500毫克/升,鋅230毫克/升,硫氰化物800毫克/升,采用回收法回收氰化鈉用于生產。系統處理能力為50毫克/升,其主要技術經濟指標如下:

  硫酸用量:6千克/米3廢水。

  氫氧化鈉用量:NaOH:CN=1:l。

  漂白粉用量:1.7~3.2千克/米3廢水。

  每日回收氰化鈉:50~90千克。

  每日回收銅:13~21千克。

  處理每立米貧液回收氰化鈉值:9元

  處理每立米貧液成本:6元

  處理每立米貧液盈利:3元

  處理后的排水指標,符合國家工業“三廢”排放標準。

  2)處理法

  一般多用于含氰量低的廢水。處理方法很多,有堿式氯化法、硫酸亞鐵一石灰法、吹脫法、吸附法、電解法等。其中,硫酸亞鐵一石灰法、吹脫法處理效率低,處理后的出水,達不到國家工業“三廢”排放標準,且易造成二次污染。電解法、吸附法的處理費用昂貴,故堿性氯化法為常用的處理方法。此外,用自然凈化對含氰廢水處理也有一定的效果。

  A堿性氯化法

  向含氰廢水中投加石灰乳,使pH值保持在8.5~11l之間,加漂白粉或液氯,氧化氰化物為二氧化碳和氮氣。

  藥劑耗量一般為CN:Cl:CaO=l:6.83:4.31

  實例:某金礦選廠氰化貧液排出量為35米3/日,其成分如表31.4.2所列。

  采用堿性氯化法處理,每立米廢氣耗氯氣量為6.5千克,石灰耗量為22千克。處理后水中含氰量為0.34毫克/升,pH=8。達到國家工業“三廢”排放標準。

  B自然凈化

  自然凈化的效果與環境溫度、歷時長短及與空氣接觸條件等因素有關。

  4.有機選礦藥劑廢水處理

  有機選礦藥劑廢水性質與水中所含藥劑種類有關。當水中含有少量黃藥、黑藥(如:黃藥含量0.05毫克/升)、松根油時,可使人嗅到難聞的氣味,可在水表面產生令人厭惡的泡沫。

  1)自然凈化

  自然凈化的處理效果與時間、溫度等因素有關。大冶選礦廠尾礦水有機選礦藥劑自然凈化效果如表31.4.4及表31.4.5所列。

  2)化學藥劑法

  投加石灰乳、漂白粉等化學藥劑處理,效果如表31.4.6所列。

  3)吸附法

  用鉛鋅礦石或活性炭吸附:

  A鉛鋅礦石吸附

  鉛鋅礦石對黃藥、松根油具有良好的凈化效果,但對黑藥的處理效果則較差。黑藥去除率約為80%。

  將鉛鋅礦石破碎至0.10~0.15毫米、與廢水混合、處理后的礦石粉末返至球磨機中。每處理1毫克有機藥劑需鉛鋅礦石粉200毫克。

  B活性炭吸附

  利用活性炭吸附黃藥、松根油效果

(編輯:wlgc0812)

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